MoSi 2 องค์ประกอบความร้อนสมบัติทางเคมี
MoSi 2 องค์ประกอบความร้อนในบรรยากาศที่มีออกซิเจนสูงอุณหภูมิพื้นผิวของส่วนประกอบในการสร้างชั้นของชั้นออกซิเดชันที่มีขนาดกะทัดรัดผลึกป้องกันไม่ให้ MoSi 2 องค์ประกอบความร้อนเพื่อดำเนินการต่อ เมื่ออุณหภูมิของส่วนประกอบสูงกว่า 1700 องศาเซลเซียสจุดหลอมละลายของชั้นป้องกัน 1710 ℃ quartz ละลายเนื่องจากผลกระทบของแรงตึงผิวควอตซ์รวมกันเป็นหยดและการสูญเสียผลป้องกัน ส่วนประกอบในบรรยากาศออกซิเดชั่นยังคงใช้ชั้นผลึกควอตซ์เพื่อป้องกันการงอกใหม่ MoSi 2 องค์ประกอบความร้อนไม่ควรอยู่ในช่วง 400-700 ℃ระยะยาวการใช้งานมิฉะนั้นองค์ประกอบเนื่องจากออกซิเดชันที่แข็งแกร่งของผงอุณหภูมิต่ำ
MoSi 2 องค์ประกอบความร้อนในบรรยากาศที่แตกต่างกับผลกระทบของอุณหภูมิ
| บรรยากาศ | ประเภท 1700 | 1800 ประเภท |
|---|---|---|
| อากาศ | 1700 | 1800 |
| N 2 | 1600 | 1700 |
| เขา Ar, Ne | 1600 | 1700 |
| H 2 (จุดน้ำค้าง 80 ℃) | 1150 | 1150 |
| H 2 (จุดน้ำค้าง 20 ℃) | 1450 | 1450 |
| ส่วนผสมของแก๊ส (เช่น 10% CO 2 , 50% CO, 15% H 2 ) | 1700 | 1700 |
| ส่วนผสมของแก๊ส (เช่น 40% CO 2 , 20% CO) | 1400 | 1450 |
| Pyrolysis และการเผาไหม้บางส่วนของแอมโมเนีย (H 8 8%) | 1400 | 1450 |
วิธีการวัด
L 1 : ความยาวด้านไข้, L 2 : ความยาวด้าน ling, D: ระยะห่าง, d 1 : เส้นผ่าศูนย์กลางด้านความร้อน, d 2 : เส้นผ่าศูนย์กลางด้านความเย็น a: ความยาว Aluminized
การติดตั้งตัวทำความร้อน
ติดตั้งโลหะผสมความร้อนในวัสดุเซรามิกเปราะที่อุณหภูมิห้องอุณหภูมิสูงมีความยืดหยุ่นบางอย่างเตาไฟฟ้าในกรณีทั่วไปสำหรับองค์ประกอบรูปตัวยูกับองค์ประกอบระงับแนวตั้งจะถูกระงับในเตาเผาผ่านการสนับสนุน chuckthe ด้านบนของ วัตถุประสงค์ของการติดตั้งนี้เพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดทางกลที่ด้านส่วนประกอบของไข้อาจทำให้เกิดการแตกหักองค์ประกอบสำหรับการติดตั้งในแนวนอนการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องเตาไฟฟ้าอุณหภูมิสูงสุดไม่ควรเกิน 1550 ℃หรือต่ำกว่าส่วนประกอบบวกกับวัสดุทนอุณหภูมิสูงวัสดุ .
MoSi 2 ธาตุความร้อนธาตุความร้อนในการติดตั้งเตาไฟฟ้าสามารถใช้ในชุดและแบบขนานมีสองวิธีในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนในเตาของความกว้างช่วงไม่ควรน้อยกว่าระยะห่างศูนย์ของส่วนประกอบ MoSi2 การติดตั้งองค์ประกอบความร้อนมักจะวางแผ่นยึดลวดและไฟปลั๊กวัสดุอิฐ
การอบแห้งเตา
การก่ออิฐใหม่หรือการใช้งานระยะยาวของเตาต้องแห้งก่อนใช้อุณหภูมิในการอบแห้งทั่วไป 100 ℃ถึง 200 ℃ ใช้ชิ้นส่วนระยะยาวที่อุณหภูมิต่ำจะทำให้เกิดการออกซิเดชันที่อุณหภูมิต่ำที่สั้นลงเวลาอบแห้งของเตาขนาดเล็กไม่กี่ชั่วโมงส่วนประกอบที่มีผลเพียงเล็กน้อย; เตาอบขนาดใหญ่เวลาอบนานต้องใส่ใจกับส่วนร่วมกันที่ดีที่สุดคือการเปิดประตูที่มีอุณหภูมิสามารถเปิดครึ่งปิดอย่างสมบูรณ์ประตูมากกว่า 1000 ℃
จุดเริ่มต้นของเตาเผา
ถ้าเตาแห้งได้ดีหรือไม่จำเป็นต้องแห้งเราควรเริ่มร้อนขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากไฟฟ้ากระแสสูงเกินพิกัดควรใช้ในตารางต่อไปนี้แสดงขั้นตอนในการเริ่มต้น ต้อง จำกัด การควบคุมเอาต์พุตปัจจุบัน
| เตาขนาดเล็ก (กำลังไฟ 100KW) | เตาหลอมขนาดใหญ่ (กำลังไฟ 100KW-500KW) |
|---|---|
| อุณหภูมิเตา - แรงดันไฟฟ้า | อุณหภูมิเตา - แรงดันไฟฟ้า |
| 20 ℃ -150 ℃ <1 แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน=""> | 20 ℃ -300 ℃ <1 แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน=""> |
| 150 ℃ -500 ℃ <2 แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน=""> | 300 ℃ -700 ℃ <2 แรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน=""> |
| 500 ℃ | 700 ℃ |
หมายเหตุ: เปลี่ยนเวลาไม่นานเกินไปมิฉะนั้นจะนำไปสู่การกระแทกและความเสียหายต่ออุปกรณ์ไฟฟ้าได้อย่างง่ายดาย
การเปลี่ยนส่วนประกอบ
ในระหว่างการดำเนินการเช่นความเสียหายของชิ้นส่วนควรตรวจสอบตำแหน่งการรวมกันขององค์ประกอบแล้วองค์ประกอบที่เสียหาย chuck รถสายเพื่อเชื่อมต่อสกรูเพื่อคลายทำความสะอาดเส้นใยเซรามิกเปิดแม้จะมีปลั๊กทนไฟที่จะดึงออกและจากนั้นใหม่ การรวมกันขององค์ประกอบจากการแทรกหลังคา, เชื่อมต่อสายไฟ, การปิดกั้นฟองน้ำเซรามิกที่ดีสามารถให้ความร้อนขึ้น